近日，昇輝新能源有限公司旗下的廣東盛氫制氫設備有限公司（下稱“盛氫制氫”）夜以繼日地推進電解水制氫成套設備生產(chǎn)，佛山首臺套1000標方高性能大型堿性電解水制氫設備-電解槽已完成組裝，制氫、純化框架也已搭建完成，正在進行最后解槽壓力測試環(huán)節(jié)，預計在12月30日前完成電解槽壓力測試。

電解槽的性能決定整個制氫系統(tǒng)的制氫效率，本次下線的佛山首臺套1000標方堿性電解水制氫設備電解槽采用高電流密度設計，具有如下優(yōu)勢：

制氫純度高：實現(xiàn)單槽制氫產(chǎn)量1000標方/小時及以上水平，氫氣純度達99.9995%，工作壓力在1.6Mpa；

制氫能耗低：能耗低至4.6kWh/Nm H ，較行業(yè)平均指標減少0.4度，破解行業(yè)長期存在能耗高的問題；

系統(tǒng)效率高：系統(tǒng)效率達到77%以上，助力實現(xiàn)大規(guī)模制氫項目應用；

系統(tǒng)適應性高：系統(tǒng)具備20%—115%寬頻調(diào)諧能力和快速啟動能力，可以很好適應可再生能源波動性的特點，有利于實現(xiàn)風光離網(wǎng)綠電制氫模式；

系統(tǒng)集成度高：系統(tǒng)集成度和智慧化程度高，可進行遠程監(jiān)控和中央集控，實現(xiàn)系統(tǒng)無人值守、全自動化運行。

盛氫制氫深耕堿性電解水制氫技術，為用戶提供智能化、安全化、低碳化的制氫設備及系統(tǒng)解決方案。自今年8月成功下線佛山首臺套自主研發(fā)的100標方堿性電解水制氫設備后，研發(fā)團隊馬不停蹄地著手籌備1000標方堿性電解水制氫設備，120天內(nèi)需要完成研發(fā)、生產(chǎn)、組裝、測試。在時間短任務重的情況下，盛氫團隊積極迎戰(zhàn)，奮力克服疫情影響，高效推進項目建設，打通研發(fā)階段及供應鏈中存在的卡點難點，如期完成1000標方堿性電解水制氫成套設備各項推進工作。

今年佛山首臺套1000標方堿水制氫成套設備的順利完成，標志著盛氫制氫向大型制氫設備應用邁出了關鍵性一步，成為大標方制氫設備的先行者，推動制氫設備向規(guī)模化、集約化方向發(fā)展。未來盛氫制氫可根據(jù)客戶需求提供相應的設備產(chǎn)品，進行符合應用場景的產(chǎn)業(yè)化布局，為解決大灣區(qū)氫氣緊張的痛點問題提供設備支撐。