2025年7月26日，由國電南瑞參建的吉電股份大安風光制綠氫合成氨一體化示范項目，在吉林省大安市清潔能源化工產業園區正式投產。該項目作為目前全球最大單體綠氨項目，在“綠氨規模、混合制氫規模、直流微網和固態儲氫”等方面創造了多項全球之最，標志著我國在綠色氫基能源領域實現了突破。

作為吉林省“氫動吉林”行動的啟動項目，該項目創新采用“綠氫消納綠電、綠氨消納綠氫、源網荷儲一體化”的全產業鏈設計思路，規劃年制綠氫3.2萬噸。綠氫的生產核心是通過可再生能源電力驅動電解槽分解水。在此過程中，制氫電源作為連接電網和電解槽的“橋梁”，接收電網電力，再將其轉換為電解槽所需的穩定電壓與電流。這些綠氫將作為原料合成綠氨，形成“綠電→綠氫→綠氨”的協同生產模式。項目投產后，可替代傳統依賴化石能源的高碳合成氨工藝，每年減少碳排放約65萬噸，節約標煤約23萬噸，驗證了大規模綠氫全產業鏈商業化路徑，為全球低碳轉型提供了示范。

國電南瑞下屬南瑞新能源/電控公司/南瑞氫電、研發中心以自主研發的核心產品提供了風光儲氫整體解決方案。該項目采用了南瑞自主研發的12套堿性電解槽制氫電源和16套質子交換膜電解槽制氫電源。這些設備集成高電能質量控制、電網支撐及適應性控制、有源阻尼及寬頻振蕩抑制等技術，能夠有效消解新能源的間歇性功率沖擊，精準匹配電解槽的運行需求，保證系統電力傳輸的安全穩定。同時，設備具備全負荷高效響應能力和低輸出紋波，平滑的電力輸出有助于減少對電解槽等敏感設備的損耗，確保系統與電網友好互動，滿足電網的運行規范。

▲國電南瑞技術人員在調試現場

除了硬件支撐，項目還采用了南瑞自主研發的綠電制氫能量管理系統。該系統基于南瑞下屬研發中心的工業自動化（NUSP-industry）平臺建設，依靠穩態優化、動態快速協調等關鍵控制技術，構建起多時間尺度、多目標協調的控制體系，通過優化電氫異質能源系統在時間和空間維度的決策，有效解決了風光發電波動性與制氫生產穩定性之間的匹配難題。同時，作為綠氫全產業流程的“智能神經中樞”，系統提供可視化全鏈路數據實時感知、全景監控與調度優化功能，實現各環節的協同，提高綠電制氫全產業鏈的效率和可靠性。

該國家級清潔低碳氫能示范項目的落地，強化了國電南瑞在綠電制氫業務領域的技術地位，實現綠色能源的高效轉化與利用，為世界能源轉型注入了“南瑞動力”。

未來，國電南瑞將繼續秉承創新、綠色、可持續的核心發展理念，持續加大自主創新力度，致力于打造安全可靠、穩定高效、技術領先的綠電制氫整體解決方案，構建覆蓋“規劃仿真、核心裝備、源荷預測、優化調度、運維管理”全鏈條的核心產品。通過推出電解水制氫系統、制氫電源、綠電制氫一體化調控系統、綠電制氫智慧管理系統、暫穩態聯合仿真平臺等產品，推動技術、產品及標準體系迭代升級，積極參與并推動綠氫產業的標桿示范應用與規模化發展，為國家能源結構轉型、能源安全貢獻南瑞智慧與力量。