在全球碳中和的目標(biāo)下，綠電制綠氫快速成為新風(fēng)口，各類能源企業(yè)幾乎是以“跑步”進(jìn)場的方式來解決產(chǎn)品從無到有的問題。奧揚(yáng)科技作為站在風(fēng)口的黑馬企業(yè)，從電解水制氫項(xiàng)目立項(xiàng)到產(chǎn)品下線僅用了5個(gè)月時(shí)間，產(chǎn)品一下線便快速出圈，填補(bǔ)了國內(nèi)堿式電解水制氫技術(shù)的多項(xiàng)空白。憑借該產(chǎn)品，奧揚(yáng)科技也脫穎而出，進(jìn)入全球大立方電解槽領(lǐng)軍企業(yè)第一梯隊(duì)。

CCTV新聞報(bào)道畫面

奧揚(yáng)科技1200Nm³/h堿式電解水制氫設(shè)備火速出圈的背后，到底有何過硬的實(shí)力？今天小編就帶大家一探究竟！

硬核產(chǎn)品力

奧揚(yáng)科技電解水制氫產(chǎn)品憑借7項(xiàng)突破性技術(shù)專利，在降低能耗、提高電解效率、增強(qiáng)安全防護(hù)、延長設(shè)備使用壽命等方面取得了9大創(chuàng)新突破。比傳統(tǒng)水電解制氫成本下降20%，系統(tǒng)壽命提升30%，冷啟動(dòng)時(shí)間節(jié)省50%，效率、安全、壽命等方面超越市場現(xiàn)有產(chǎn)品。

低耗高效降本

獨(dú)有的專利技術(shù)，提高陰陽極表面積及催化性能，提高隔膜親疏水性降低對電解效率的削弱，大幅降低電耗，制氫成本較行業(yè)平均水平低20%。

安全升級

獨(dú)有專利技術(shù)有效解決傳統(tǒng)制氫裝備普遍面臨的安全問題。雙極板集流點(diǎn)及封邊工藝避免陰陽極短路，隔膜獨(dú)創(chuàng)工藝避免氫氧互竄、極框密封材質(zhì)及工藝優(yōu)化防泄漏性能加強(qiáng)。

壽命延長

突破性技術(shù)避免陰極催化劑脫落，避免陽極局部快速氧化變質(zhì)及壽命衰減，避免隔膜親水疏氣性能下降，從而保證設(shè)備使用壽命。

智能運(yùn)維

系統(tǒng)運(yùn)用智能運(yùn)維解決方案，進(jìn)行三級控制管理和云平臺監(jiān)控，具備一鍵式啟停和自動(dòng)判斷風(fēng)險(xiǎn)停機(jī)告警的能力，并保留云端數(shù)據(jù)同步查看與控制功能接口，方便遠(yuǎn)程控制，進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品安全性和運(yùn)維效率。

模塊化設(shè)計(jì)

產(chǎn)品整體系統(tǒng)可進(jìn)行集裝箱模塊化設(shè)計(jì)，產(chǎn)品堿槽框架多對一的系統(tǒng)靈活配置，使得產(chǎn)品能夠快速、整體部署及交付。

硬核科創(chuàng)力

硬核產(chǎn)品力離不開硬核的科技創(chuàng)新。奧揚(yáng)科技始終將科技創(chuàng)新作為公司的核心競爭力，每年研發(fā)投入不低于銷售收入4%。依托院士工作站等國內(nèi)外研發(fā)機(jī)構(gòu)、專家團(tuán)隊(duì)，持續(xù)孵化創(chuàng)新技術(shù)。

奧揚(yáng)科技制氫設(shè)備的團(tuán)隊(duì)技術(shù)骨干，包括設(shè)計(jì)總監(jiān)、電氣總監(jiān)等在電解水制氫領(lǐng)域具有15年以上的工作經(jīng)歷，且均參與過5~1200大標(biāo)方設(shè)備的研發(fā)與制造，掌握制氫核心技術(shù)，擁有制氫領(lǐng)域?qū)＠?項(xiàng)。另外在核心技術(shù)迭代方面，奧揚(yáng)科技早在2019年就著手相關(guān)難點(diǎn)攻克，形成多項(xiàng)關(guān)鍵專利技術(shù)，并在首套設(shè)備中進(jìn)行了若干技術(shù)驗(yàn)證、轉(zhuǎn)化。

硬核交付力

奧揚(yáng)科技在能源裝備制造領(lǐng)域深耕12年，在裝備制造、生產(chǎn)管理、質(zhì)量把控等方面積累的豐富的資源與經(jīng)驗(yàn)，也為電解水制氫裝備的“超速”下線提供了有力保障。同時(shí)奧揚(yáng)科技通過數(shù)字化手段不斷提高生產(chǎn)管理效率，導(dǎo)入IPD、PLM、LTC等流程體系，打通端到端的研發(fā)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷高效協(xié)管，保質(zhì)保量保交期，打造硬核交付力。

硬核服務(wù)力

奧揚(yáng)科技堅(jiān)持以客戶為中心，迅速吸納外部高端人才創(chuàng)建“技術(shù)研發(fā)中心”，同時(shí)從公司內(nèi)部抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的營銷大拿組建了“解決方案中心”；多年裝備制造領(lǐng)域的深耕在焊接、裝配、電器電控方面培養(yǎng)和練就了一批能干能闖有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才，組建了訂單交付中心”；采用三個(gè)核心團(tuán)協(xié)同作業(yè)的鐵三角作戰(zhàn)策略，對客戶訴求層層分解，結(jié)合資源性優(yōu)勢快速為客戶提供綜合性解決方案。

奧揚(yáng)科技憑借突破性的硬核科技打開了堿性電解槽創(chuàng)新“天花板”，成就了硬核的產(chǎn)品力，火速出圈。同時(shí)又憑借過硬的交付力以及完善的客戶服務(wù)，為客戶吃了一顆強(qiáng)力定心丸。

目前奧揚(yáng)科技已實(shí)現(xiàn)1-2000Nm³/h堿式電解水制氫裝備全型號產(chǎn)品覆蓋。產(chǎn)品直流電耗≤4.4kW·h/Nm³，寬負(fù)載運(yùn)行20%-110%，系統(tǒng)效率達(dá)到77%以上，屬于國內(nèi)首批通過《堿性水電解制氫“領(lǐng)跑者行動(dòng)”性能評價(jià)》的廠家，并獲得必維國際檢驗(yàn)認(rèn)證，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

奧揚(yáng)科技還將在未來兩年內(nèi)研制涵蓋PEM制氫裝備等一系列產(chǎn)品組合，對于PEM技術(shù)路線，我們將直接瞄準(zhǔn)對于降本而言的“卡脖子”技術(shù)難點(diǎn)，特別是溫和條件下超小納米結(jié)構(gòu)銥的規(guī)模化制備，超低載量鉑碳材料的制備等。以市場化推廣化動(dòng)力，將在2年之內(nèi)完成以ALK為主，同屬布局PEM/AEM、SOEC的先進(jìn)技術(shù)儲備及研發(fā)。

站在時(shí)代的風(fēng)口，奧揚(yáng)科技將繼續(xù)保持初心，聚焦氫能裝備制造，在核心技術(shù)上不斷突破創(chuàng)新，為客戶提供扎實(shí)可靠的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)質(zhì)安全的產(chǎn)品。充分利用已有資源優(yōu)勢，打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游，為客戶提供“制-儲-運(yùn)-加-用”整體解決方案，積極打造綠氫行業(yè)的應(yīng)用示范案例，助力撐起中國氫能發(fā)展重?fù)?dān)，為“雙碳“愿景的早日實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)堅(jiān)實(shí)的奧揚(yáng)力量。