中國電解槽原始設備制造商隆基（Longi）推出了一種新的戶外額定數百兆瓦電解槽工廠設計，旨在改善大型綠色氫氣項目的交付。

該公司的HyBlock系統希望將更多的集成工作轉移到工廠，減輕現場工作量，簡化項目執行，使大型項目能夠更快地構建、更容易管理、并且更便宜。

它聲稱，標準化的預制工廠可以節省高達35%的資本支出，并將交付周期縮短40%。

隆基稱：“安裝工作可以減少約65%，接口更少，并行效率更高，幫助客戶克服成本、復雜性和時間方面的長期障礙。”

該平臺效仿了其他主要電解槽原始設備制造商試圖為客戶降低項目EPC成本的做法。Electric Hydrogen、Nel、John Cockerill等公司近期都推出了大規模的標準化工廠設計。

然而，隆基還為其加壓堿性系統推出了一個運營和管理平臺。名為HySmart的“人工智能輔助”系統將實時監控并提供診斷分析，以優化運營。

該公司補充道：“它使每千瓦時的電力和每立方米氫氣的價值最大化。”

隆基聲稱，它將把檢查時間縮短約80%，能夠提前72小時預測潛在的設備故障，準確率“超過98%”

隆基綠色能源首席戰略和ESG官張海濛表示，這兩種產品都將幫助客戶解決資本支出和運營支出的限制。

他說：“真正的突破不僅在于電解槽的性能，還在于重新思考項目的構思、建造和運營方式。”

這家太陽能巨頭的子公司表示，該公司自2021年以來的安裝經驗為這兩個平臺的設計提供了寶貴的信息。

與此同時，隆基希望在歐洲建立其足跡。迄今為止，歐洲一直致力于保護其本土原始設備制造商，通常看重安裝和運營專業知識而非低資本支出。

國際能源署（IEA）最近的一份報告稱，中國制造的系統一旦安裝在海外，與購買本地技術產品相比幾乎沒有成本優勢。

然而，憑借HyBlock和HySmart，隆基正在對這一現實發起直接挑戰。