2025年12月12日，浙江氫合科技有限公司臺州臨海綜合實驗基地內(nèi)傳來喜訊——隨著綠色甲醇合成裝置的穩(wěn)定運行，順利產(chǎn)出第一滴“全碳利用”綠色甲醇。這一里程碑式成果基于公司獨創(chuàng)研發(fā)的“沼氣干濕混合重整制綠色甲醇技術(shù)”，標(biāo)志著公司即將邁入產(chǎn)業(yè)化落地快車道。

圖為氫合科技所產(chǎn)綠色甲醇

“全碳利用”路線：破解傳統(tǒng)工藝痛點     

轉(zhuǎn)化率低、能耗高、經(jīng)濟(jì)性差等問題，一直是制約綠色甲醇產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的主要瓶頸。氫合科技以“實現(xiàn)全碳利用”為目標(biāo)，與金沂蒙集團(tuán)合作，以生物質(zhì)沼氣為原料，創(chuàng)新研發(fā)“沼氣干濕混合重整制綠色甲醇”技術(shù)路線，實現(xiàn)了對沼氣資源的高效開發(fā)和綜合利用。

該工藝融合干重整與濕重整的雙重優(yōu)勢，在降低系統(tǒng)整體能耗的同時，有效抑制積碳生成，從而大幅提升碳利用率和甲醇收率，為綠色甲醇的高效、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)提供了切實可行的創(chuàng)新路徑。

創(chuàng)新催化劑：“分子圍欄”技術(shù)

此次技術(shù)突破，得益于氫合科技核心團(tuán)隊自主研發(fā)的高穩(wěn)定性催化劑。該催化劑以高活性金屬納米顆粒為基礎(chǔ)，通過原創(chuàng)的亞納米金屬助劑，解決了在工況下催化劑易燒結(jié)、易積炭、被水氧化等問題，實現(xiàn)了長周期穩(wěn)定的高效催化過程：

1. 抑制副反應(yīng)，提升收率：促進(jìn)產(chǎn)物分子快速脫附，避免因過度脫氧引發(fā)的積炭等問題，實現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物的長周期高選擇性合成。

2. 超長壽命，降本增效：有效穩(wěn)定金屬納米顆粒，防止其在高溫環(huán)境下遷移團(tuán)聚。經(jīng)8000小時長周期運行測試，催化劑性能衰減低于10%，整體使用成本預(yù)計可降低60%以上，從而有力破解傳統(tǒng)催化劑易失活、成本高的行業(yè)難題。

產(chǎn)業(yè)化加速：從技術(shù)驗證到規(guī)模量產(chǎn)

目前，公司千噸級示范項目已進(jìn)入工程建設(shè)與設(shè)備安裝的關(guān)鍵階段，計劃2026年上半年完成千噸級示范項目的試車。該項目將全面驗證沼氣干濕重整工藝、核心催化劑性能及模塊化裝備的穩(wěn)定性與可靠性，為技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用提供權(quán)威數(shù)據(jù)支撐。與此同時，萬噸級項目已鎖定合作意向，將在千噸級項目成功驗證后快速推進(jìn)，實現(xiàn)從技術(shù)示范到規(guī)模化產(chǎn)能的跨越。